薄壁热流道是适配薄壁注塑件（通常壁厚＜1mm，如薄壁包装、精密电子件等）的专用热流道系统，它在普通热流道 “恒温保熔” 的核心原理基础上，针对薄壁件填充难、易缺料、成型周期要求短等痛点做了特殊优化，是薄壁制品大批量精密生产的关键技术。

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那么，大家知道薄壁热流道核心技术特点是什么吗？
耐高压与快速填充设计：薄壁件填充时需克服熔体流动阻力大的问题，该系统常采用高强度材料制造分流板和喷嘴，比如欧瑞康好塑的 Xp 系列针阀式喷嘴可承受 2200bar 的高填充压力，能实现快速注射，确保熔体在冷却前填满狭窄型腔，同时保证产品重量稳定一致。
紧凑化结构布局：为适配多腔模具提升量产效率，其结构设计极为紧凑。例如 Xd 系列热流道系统板厚最小仅 220mm，同轴喷嘴浇口间最小距离达 260mm，还可适配叠层模具，通过垂直流道连接多层型腔，能让生产效率提升 80%-100%。另外还有薄壁铜套加热器这类配件，主体铜管壁厚仅 1.5mm，可减少系统占用空间，方便增加热流道数量以提升单次成品量。
高精度温控能力：熔体温度波动哪怕微小，也可能导致薄壁件出现缺料、翘曲等缺陷。该系统多采用多区段独立控温，搭配 PID 算法的控制器，温控精度可达 ±1℃，部分高端系统还支持远程监控，能避免熔体固化或降解，保障填充均匀性。