热流道系统温控箱有哪些使用操作要点？

　　

热流道系统温控箱就是给热流道模具控温的设备，核心作用是把流道温度稳定在设定值，避免塑料冷却或过热，从而保证注塑产品质量和生产连续性。

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下面看一看热流道系统温控箱有哪些使用操作要点？
一、每班开机点检
1. 检查总电源、接地；风机是否正常转动；箱体清洁无粉尘。
2. 核对热电偶型号（K/J），与模具一致；检查重载插头有无氧化、松动。
3. 断电状态下，用万用表测量模具侧加热圈电阻、热电偶通断。
4. 分段升温：逐个开启温区，不要一次性全部打开；达到设定温度后做 AT 自整定。
5. 监控各温区设定温度 vs 实际温度；确认无报警，再开始注塑生产。
二、生产过程管控
1. 实时监控温度曲线；出现报警优先区分：**模具感温 / 加热圈问题，还是温控箱本体故障**。
2. 严禁带电插拔温控卡、模具重载插头，防止烧卡、打火。
3. 温控箱远离模具冷却水，防止进水短路；远离高温辐射。
4. 出现可控硅击穿（持续加热）立即断电，防止热嘴烧损、塑胶碳化。
三、停机
1. 逐步降低各温区设定温度；待热流道降温后，关闭分区开关，最后关总电源。
2. 拔下模具接头，清理插头粉尘、塑胶挥发油污；保护连接器。