薄壁热流道是一种应用于塑料注射成型领域的热流道技术，特别适用于薄壁制品的生产。

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薄壁热流道通过在模具内部或周围设置一套持续加热的流道系统，利用电加热元件，如加热圈、热电偶，对流道系统进行恒温控制，确保塑料熔体从注塑机喷嘴到模具型腔浇口的整个输送过程中始终保持熔融状态，避免其凝固，从而满足薄壁制品对塑料填充的苛刻要求。
特点与优势
节省材料：消除了冷流道废料，材料利用率可显著提高，可达 30% 以上，尤其对于昂贵材料，能有效降低生产成本。
提高生产效率：省去了冷流道冷却时间和取出清理冷流道凝料的步骤，使注塑周期平均缩短 20%-40%，例如在薄壁包装制品生产中，可实现 5-10 秒的快速成型周期，大大提高了生产效率。
改善制品质量：熔体流动更均匀，有助于减小制品内应力，减少翘曲变形，同时压力损失更小，更容易将熔体注入薄壁或复杂区域，还可实现多点均衡进胶，改善填充平衡，减少熔接线和结合线强度问题，提高制品的外观质量和力学性能。
适应薄壁制品成型：针对薄壁产品壁厚薄、填充压力大的特点，薄壁热流道通过精确的温度控制和流道设计，能够更好地满足其成型要求，如圣万提热流道的 activegate 技术，通过阀针调速来调节塑料熔体在型腔内部的速度，改善了薄壁产品因高速高压产生的熔接压力线和太阳斑等问题。