​

​影响热流道热嘴的选择是什么？主要有质量、设计、原材料、模具、循环周期、热嘴、浇口、流道、温度控制器和注塑机的性能等等。具体的内容如下：
1、原材料：不同的原料具有不一样的加工变量，而那些加工变量会影响热流道热嘴的选择。

2、重量：不同重量的热嘴对热流道的要求也完全不一样。

3、模具：像型腔数，喷嘴分布距离，加工材料等等这些都是与选配热流道系统有关的模具要素。

4、循环周期：快速的生产循环意味着对热嘴要求的提高。例如，热嘴要准确地传递热量，而且要耐用。

5、热嘴：热嘴一般可按尺寸、温度分布、物理特性、所用材料（铜、钢等等）以及维修的难易程度和价格等进行区分。

6、浇口：对于点式浇口而言，为了在每个成型周期中保持良好的热平衡性，其热流嘴尖必须具有熔化物料和冷却封口的功能。而阀式浇口则采用机械的方法来封住浇口。

7、流道：热流道系统的使用避免了产生料把，从而既节省了原料，同时又省去了以往需要通过手工、机械手或其他方式来去除料把的工序。

8、温度控制：每个热嘴必须与一个相对复杂的温度控制器相连接

9、注塑机的性能：能够安装给定尺寸的模具、提供足够的合模力、按循环时间的要求进行操作、塑化足够的物料等等

10、产品设计：一般而言，我们都知道设计是先完成的，但终成型是在热流道模具中完成的。为了保证成型结束时有光滑的外表，容易出模，须在结构设计上考虑那些因素。