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热流道模具的注意事项
热流道模具的注意事项
你知道热流道有几个注意事项吗?
一、射胶量
应根据胶件体积大小及不同的胶料选用适合的热咀.供应商一般会给出每种热咀相对于不同流动性胶料时的最大射胶量.因为胶料不同,其流动性就各不相同.另外,应注意热咀的喷咀口大小,它不仅影响射胶量,还会产生其它影响.如果喷咀口太小,会延长成型周期;如果喷咀口太大,喷咀口不易封闭,易于流涎或拉丝.
二、温度控制
热咀和热流道板的温度直接关系到模具能否正常运转,一般对其分别进行温度控制.不论采用内加热还是外加热方式,热唧咀、热流道板中温度应保持均匀,防止出现局部过冷、过热.另外,加热器的功率应能使热唧咀、热流道板在0.51h内从常温升到所需的工作温度,热唧咀的升温时间可更短.
三、隔热
热唧咀、热流道板应与模具面板、A板等其它部分有较好的隔热,隔热介质可用石棉板、空气等.除定位、支撑、封胶等需要接触的部位外,热唧咀的隔热空气间隙厚度通常在3mm左右;热流道板的隔热空气间隙厚应不小于8mm.
东莞热流道板与模具面板、A板之间的支撑采用具有隔热性质的隔热垫块,隔热垫块由传热率较低的材料制做.
热唧咀、热流道模具的面板上一般应垫以610mm的石棉板或电木板作为隔热之用.隔热垫板的厚度一般取10mm.
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